化工離心泵的維護保養方法有哪些？

化工(gong)離(li)心泵的工(gong)作(zuo)原理就是在泵內(nei)充滿(man)水的情況(kuang)下，葉輪旋轉(zhuan)產生離(li)心力；

葉輪槽(cao)道中的水(shui)在離心力的作用下化(hua)工離心泵(beng)甩向外(wai)圍流(liu)進泵(beng)殼；

于是(shi)葉(xie)輪中心壓(ya)(ya)力(li)(li)降低，這個壓(ya)(ya)力(li)(li)低于進水管內壓(ya)(ya)力(li)(li)；

水(shui)就在(zai)這個壓力差的作(zuo)用下(xia)由吸水(shui)池流入葉輪。

這(zhe)樣(yang)水(shui)泵就可以不(bu)斷地吸水(shui)不(bu)斷地供水(shui)了。

在操作完化工離心泵之后我們應注意(yi)保養，可以注意(yi)的有以下幾點：

一、運行中的維護和保(bao)養

1.水(shui)管路必須(xu)高度(du)密封(feng)。

2.禁止(zhi)泵(beng)在汽(qi)蝕狀態下長(chang)期運行(xing)。

3.禁(jin)止泵在流量運行時，電機(ji)超電流長期(qi)運行。

4.定時檢查泵運行(xing)時，電機超(chao)電流長(chang)期(qi)運行(xing)。

5.泵在運行過程中應有專(zhuan)人看(kan)管，以免發生意外。

6.泵每運行500小時應(ying)對軸承進行加油。

電(dian)機(ji)功率大于11KW配(pei)有加油裝(zhuang)置，可(ke)用高壓(ya)油槍直(zhi)接注入，以保證(zheng)軸承潤滑優良。

7.泵(beng)進行(xing)長期運(yun)行(xing)后，由于機(ji)械磨(mo)損，使機(ji)組噪聲及(ji)振動增(zeng)大時；

應停車檢查，必要(yao)時(shi)可更換易(yi)損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

二、機械密封維護與保養

1.機械(xie)密封潤滑應(ying)清(qing)潔(jie)無固(gu)體顆粒。

2.嚴禁機械(xie)密封在干磨情況下工作。

3.起動前應盤(pan)動泵(電機(ji))幾圈，以免突(tu)然(ran)起動造(zao)成密(mi)封環(huan)斷裂損壞(huai)。