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PF型(xing)強耐腐蝕離心泵概述

PF(FS)型(xing)型(xing)強耐腐(fu)(fu)蝕離心泵其泵體,泵蓋,葉輪及其輸(shu)送介(jie)(jie)質接觸的零件均采用聚(ju)偏氟(fu)(fu)乙(yi)烯(xi)或(huo)增(zeng)強聚(ju)丙烯(xi)模壓加(jia)工或(huo)注塑加(jia)工而成。聚(ju)偏氟(fu)(fu)乙(yi)烯(xi)塑料(liao)具有機(ji)械(xie)強度高,耐腐(fu)(fu)蝕性能好,是國際(ji)上(shang)應用較(jiao)廣的工程塑料(liao)之一。能滿足輸(shu)送-50度~~80度溫度條件下的多種濃(nong)度硫(liu)酸(suan)、鹽酸(suan)、硝(xiao)酸(suan)、醋酸(suan)、磷酸(suan)、硌(luo)酸(suan)、草酸(suan)、氫氟(fu)(fu)酸(suan)和(he)堿液、有機(ji)溶劑、農(nong)藥、制藥、電鍍、環保等(deng)工業部門輸(shu)送不(bu)含顆粒(li)的腐(fu)(fu)蝕性介(jie)(jie)質的節(jie)能型(xing)泵。

PF型強耐腐蝕離心泵使用(yong)注意(yi)事(shi)項(xiang)

開車

1、若強耐(nai)腐(fu)蝕離心泵安裝高于液體(ti)平面；

進(jin)口底部需(xu)裝底閥(fa)（單向止(zhi)回閥(fa)），使用時應向泵內灌滿液體(ti)（引水）。

2、檢查電(dian)機運轉方(fang)向(xiang)是否與泵的轉向(xiang)標牌相同，禁(jin)止反向(xiang)運轉。

3、打開管路上閥門和壓力表，啟動電機，用(yong)閥門開啟大(da)小(xiao)來調節泵的(de)流(liu)量和壓力。

4、泵的(de)機械(xie)密封在正(zheng)常(chang)工(gong)作情況下，允許泄漏量<5毫升/時；

在端面下部自然滴下，用小容(rong)器受之。

5、強耐腐蝕泵的正常運轉(zhuan)時，嚴禁中途斷液燒壞密(mi)封和部件。

6、如果發現振動或(huo)其它不正(zheng)常現象(xiang)時(shi)，應立(li)刻(ke)停車(che)檢查。

停車

1、停車前(qian)及時(shi)關閉出口閥，防止液體倒灌。

2、當(dang)環境(jing)溫度低于液體凝固點(dian)時，應放凈泵內液體。

3、如果(guo)長期(qi)停止使用泵(beng)時(shi)應(ying)拆(chai)洗耳恭聽清(qing)理，裝配(pei)并(bing)封閉進出口。

機械密封

1、機械密封適用于清潔的，無懸(xuan)浮介質中(zhong)使用。

2、裝配(pei)前應(ying)對泵(beng)體、葉輪、密封(feng)腔沖洗(xi)干(gan)凈，嚴格檢查動(dong)環，靜環端面，不允許有任何細微的劃傷， 并用潔(jie)凈的沙布揩擦干(gan)凈并涂上一層清潔(jie)的機油(you)。

3、正確調整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松(song)，使之既有一定的壓緊力，又(you)能輕快靈活的轉動。

4、拆卸(xie)機械(xie)密封應仔(zi)細，嚴(yan)防撞擊損壞動靜環密封面。

PF型強耐(nai)腐(fu)蝕離心泵(beng)結構特(te)點

PF型強耐腐蝕離心泵通過接軸與(yu)電(dian)動機直聯，泵的旋轉(zhuan)方向，自(zi)吸入口(kou)向電(dian)機方向看為順時針方向旋轉(zhuan)，吐出(chu)口(kou)與(yu)軸線垂(chui)直向上(shang)。

泵的密(mi)封(feng)，選用(yong)(yong)聚四氟乙烯(xi)(F4)波紋管，外裝式(shi)耐腐蝕機械(xie)密(mi)封(feng)。根據輸送介(jie)質的腐蝕及溫(wen)度情況(kuang)不同，泵的觸液材料分為(wei)：(FRPP)增強聚丙烯(xi)(用(yong)(yong)符(fu)號PR表(biao)示)適用(yong)(yong)溫(wen)度-5—80℃。(PVDF)聚偏氟乙烯(xi)(用(yong)(yong)符(fu)號PF表(biao)示)適用(yong)(yong)溫(wen)度-30—110℃，凡是在防爆區域內使(shi)用(yong)(yong)，需(xu)配防爆型電機。

PF型強耐腐蝕離心(xin)泵(beng)選型性能參數