多級離心泵工作原理

 相比(bi)之下，葉輪切割(ge)方法實施起來簡單方便，而且(qie)耗費小、見效(xiao)快；

只(zhi)需要計算(suan)泵(beng)葉(xie)輪切割量后實(shi)施切割改造，經過計算(suan)并評估經濟合理性后就可投入實(shi)施。

改變泵(beng)體結構(gou)對葉輪進行(xing)切(qie)割，降低功率以(yi)節約(yue)電(dian)能的方案(an)。

經過葉輪(lun)一次切割(ge)(ge)，將泵的(de)葉輪(lun)直徑(jing)由(you)原來的(de)324毫米(mi)切割(ge)(ge)成了290毫米(mi)，同(tong)時揚程由(you)140米(mi)下降為 112.16米(mi)；

切割后功率(lv)為79.9千(qian)(qian)瓦(wa)(wa)，功率(lv)下降30.1千(qian)(qian)瓦(wa)(wa)，流(liu)量為183.3～222.4立(li)方(fang)米/時，滿足現場工藝(yi)需求(qiu)。

多級離心泵的(de)工作(zuo)原理是通過葉(xie)輪使(shi)流經葉(xie)輪的(de)流體(ti)受離心力的(de)作(zuo)用來提高流體(ti)的(de)機(ji)械能(neng)；

用于(yu)克服流體輸送沿程(cheng)中的機械能損失(shi)，采取的節(jie)能降耗改(gai)造措施一般為變(bian)頻與葉輪切割。

但(dan)變頻調(diao)速存(cun)在局限性，投資(zi)大(da)、維護成本高，且當(dang)多級離心泵變速過大(da)時會造成運(yun)行效率下降。

多級離(li)心泵在各(ge)種類型的泵中所占數(shu)量(liang)最(zui)多，是(shi)石油化工生產(chan)過程中主要的流體(ti)輸(shu)送設備。

以往設計人員在選用離心泵時，常常留有較大的設計余量。

在(zai)成功經驗的(de)指導(dao)下，技術人員進一步推(tui)廣葉輪切割的(de)方法，并(bing)采取了標準(zhun)化、程(cheng)序化、規范化的(de)手段。

該類型多級(ji)離心泵改造共實施了15臺，年節電10836千瓦(wa)時。

據不完(wan)全統計，各(ge)類(lei)多(duo)級離(li)心泵切割改(gai)造實施(shi)前每年耗電865萬千瓦時，改(gai)造后電能消耗減少至822萬千瓦時，可取得年經濟(ji)效益22萬元。

由此可見，實施(shi)多級離心泵切(qie)割改造是企業削減(jian)“大馬”，提高運行(xing)效率，降低能耗的重要技(ji)術手段。